Construit ca și cum ar fi tipărit: Economisirea resurselor și a timpului în viitor

Fotografie a butonului de imprimare al imprimantei 3D pentru beton

Prima clădire tipărită 3D din Austria

Prima clădire tipărită 3D din Austria a fost construită în Hausleiten, în Austria Inferioară: Împreună cu PERI, pionierul imprimării 3D a betonului, STRABAG a realizat o extindere de birouri de aproximativ 125m2 pentru stația de mixare a asfaltului. Pentru aceasta a fost folosită una dintre cele mai mari imprimante 3D din lume: BOD2.

Fotografie a unei imprimante gantry 3D în uz
Capul de imprimare poate ajunge în orice poziție de pe imprimanta gantry.

Cum funcționează imprimarea 3D a betonului?

Cu această tehnică, capul de imprimare se deplasează de-a lungul a trei axe pe un cadru metalic fix și poate, prin urmare, să ajungă în orice poziție în cadrul construcției. Imprimanta aplică materialul de imprimare (mortar uscat) în straturi. Prin producerea a două trasee de imprimare paralele, se creează un perete cu cavități, care este umplut cu beton in-situ. În cazul peretelui exterior, se creează o altă cavitate prin imprimarea unei foi de imprimare suplimentare în fața părții exterioare, care este apoi umplută cu material termoizolant.

În timpul procesului de imprimare, imprimanta ia deja în considerare țevile și racordurile pentru apă, electricitate etc. care urmează să fie instalate ulterior. BOD2 este certificată astfel încât să se poată efectua lucrări și în camera de imprimare în timpul procesului de imprimare. Lucrările manuale, cum ar fi montarea țevilor goale și a conexiunilor, pot fi astfel integrate cu ușurință în procesul de imprimare.

Înainte de a putea începe procesul de imprimare, proiectul este mai întâi creat ca model BIM 5D, care este apoi tradus cu ajutorul software-ului slicer pentru imprimanta 3D.

Previzualizare imagine Cum funcționează imprimarea 3D a betonului?

Potențial mare: Forme neobișnuite cu un timp de construcție scurt

Imprimarea 3D oferă numeroase avantaje în cazul în care poate fi utilizată în mod eficient: Viteza maximă de imprimare a imprimantei de tip gantry utilizată în Hausleiten este de un metru pe secundă, ceea ce a redus semnificativ timpul de construcție: timpul net de imprimare pentru învelișul clădirii din Hausleiten a fost de doar 45 de ore! În plus, imprimarea 3D permite libertatea de proiectare în comparație cu construcția tradițională din beton, cum ar fi forme rotunjite atractive din punct de vedere arhitectural.

  • Imprimarea 3D a betonului oferă un impuls important pentru inovație în industria construcțiilor și oferă un plus interesant față de metodele convenționale de construcție. Prin intermediul acestui proiect pilot, am colaborat cu partenerii noștri pentru a dezvolta în mod semnificativ imprimarea 3D a betonului și pentru a contura progresul împreună.

    Klemens Haselsteiner
    CEO al STRABAG SE

S-ar putea să te intereseze și acest lucru.